Nach Bearbeitungsaufgabe.
rechtsdrehend | VHW | Zentrierspitze
Passt auf: Weeke, Homag, Biesse uvm.
Ø: 5mm | NL: 27mm | GL: 57mm
rechtsdrehend | HW
Passt auf: Homag, Weeke, AES, uvm.
HW | rechtsdrehend
Passt auf: Homag, Weeke, Biesse uvm.
linksdrehend | HW
Passt auf: Homag, AES, Weeke uvm.
linksdrehend | Passend für: CNC-Maschinen und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Passend für: CNC-Maschinen und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Z6(PCD)+1(HM)
Passend für: CNC- und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Passend für: CNC-Maschinen und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Passend für CNC-Maschinen und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Passend für: CNC-Maschinen und Nestinganlagen
rechtsdrehend | Passend für: CNC-Maschinen und Nestinganlagen
HW | Passend für Tischkreissägen und Formatkreissägen
HW | Passend für Tischkreissägen und Formatkreissägen
HW | Passend für Tischkreissägen und Formatkreissägen
HW | Passend für Tischkreissägen und Formatkreissägen
HW | rechtsdrehend
Passend für: CNC-Maschinen
Passt auf CNC-Maschinen, Abbundanlagen und Nestingmaschinen
HW | rechtsdrehend
Passt auf: CNC-Maschinen
Passend für CNC-Maschinen, Abbundanlagen und Nestingmaschinen
Passt auf CNC-Maschinen, Abbundanlagen und Nestingmaschinen
Lieferung 1–3 Tage
In DE, AT & EU
Gratisversand ab 100 €
Versichert mit UPS
Original-Qualität
Leitz, ITA Tools, CMT
Fachberatung aus Praxis
05232 850 749 1
Werkzeug passt nicht sicher zur Maschine?
Schnittstelle, Schaftmaß, Drehrichtung — wir prüfen es anhand Ihrer Maschinendaten.
05232 850 749 1
Mo–Do 9–17 Uhr · Fr 9–14 Uhr
CNC-Werkzeuge passend zu Maschine und Material auswählen
Das richtige CNC-Werkzeug entscheidet über Schnittqualität, Standzeit und Prozesssicherheit. In dieser Kategorie finden Sie Werkzeuge für typische Anwendungen in Schreinerei, Möbelbau und industrieller Holzbearbeitung: Bohren, Fräsen, Formatieren, Nuten, Falzen und Trennen.
Wichtig bei der Auswahl sind Durchmesser, Schaft oder Bohrung, Schneidengeometrie, Drehrichtung, Nutzlänge und der zu bearbeitende Werkstoff. Für beschichtete Platten, Massivholz, MDF oder Kunststoff können unterschiedliche Werkzeuggeometrien sinnvoll sein.
Wenn vorhandene Werkzeuge ersetzt werden sollen, vergleichen Sie immer die technischen Daten und vorhandene Artikelnummern. So vermeiden Sie Fehlkäufe und halten die CNC-Fertigung zuverlässig am Laufen.
Welche Werkzeugarten gibt es?
Fräswerkzeuge werden für Formatieren, Profilieren, Nuten, Falzen und Nesting-Anwendungen eingesetzt. Sie beeinflussen Kantenbild, Vorschub und Nacharbeit besonders stark.
Bohrwerkzeuge sorgen für maßhaltige Bohrungen bei Dübeln, Beschlägen und Durchgangsbohrungen. Entscheidend sind Durchmesser, Nutzlänge, Schaft und Drehrichtung.
Sägewerkzeuge eignen sich für saubere Trenn- und Ablängschnitte. Hier zählen Zahngeometrie, Durchmesser, Bohrung und Materialeinsatz.
Spannzangen und Spannfutter sorgen für sicheren Werkzeughalt und präzisen Rundlauf. Verschlissene Spannmittel sollten regelmäßig ersetzt werden.
Ihre Vorteile bei Glade CNC-Technik
Gerade im B2B-Alltag muss ein Werkzeug nicht nur technisch passen, sondern schnell auffindbar und zuverlässig lieferbar sein. Deshalb achten wir bei CNC-Werkzeugen auf klare Produktdaten, passende Zuordnung nach Anwendung und eine Auswahl, die sich an echten Werkstattprozessen orientiert.
Worauf sollte man vor der Bestellung achten?
- Maschinenaufnahme prüfen: Schaft, Bohrung oder Spannsystem müssen zur vorhandenen CNC-Maschine passen.
- Material berücksichtigen: Holz, Plattenwerkstoff, Kunststoff oder beschichtete Oberfläche stellen unterschiedliche Anforderungen an die Schneide.
- Bearbeitung definieren: Fräsen, Bohren, Sägen oder Formatieren benötigen jeweils andere Werkzeuggeometrien.
- Standzeit mitdenken: Hochwertige Werkzeuge reduzieren Nacharbeit, Maschinenstillstand und unnötige Rüstzeiten.
Häufige Fragen zu CNC-Werkzeugen
Welche CNC-Werkzeuge brauche ich für die Möbelproduktion?
Typisch sind Fräser für Konturen und Nuten, Bohrer für Beschläge und Dübel sowie Sägewerkzeuge für Trennschnitte. Die genaue Auswahl hängt von Maschine, Material und Bearbeitungsschritt ab.
Wann sollte ein CNC-Werkzeug ersetzt werden?
Wenn Schnittbild, Maßhaltigkeit oder Oberfläche schlechter werden, lohnt sich die Prüfung auf Verschleiß. Auch steigende Geräuschentwicklung oder erhöhter Vorschubdruck können Hinweise sein.