Przejdź do głównej zawartości Przejdź do wyszukiwania Przejdź do głównej nawigacji
4.0   auf TrustPilot
Schneller Versand in der EU
Über 1000 Kunden vertrauen uns bereits!

4.0 / 5.0  auf TrustPilot

Powrót materiału

Powrót materiału

Pasek, łańcuch wyłącznika awaryjnego, kabel, przyssawka próżniowa

Filtry

Pas okrągły do TransCompact
Pasy należy przyciąć do żądanej długości, a następnie zgrzać ze sobą.

268,99 €*
Pas zębaty 16AT5-V-PAZ 5780mm
Riemen für TransLift
Länge: 5780mm

277,20 €*
Pas zębaty 16AT5-V-PAZ 6630mm
Riemen für TransLift
Länge: 6630mm

337,00 €*
Pasek zębaty 16AT5-V-PAZ 6580mm
Riemen für TransLift
Länge: 6580mm

319,50 €*
Płyta uszczelniająca TransLift-sauger
L: 1227,5mm | B: 120mm
für TransLift

548,40 €*

Co to jest urządzenie do powrotu?
Urządzenie do powrotu ma główne zadanie transportu obrobionego przedmiotu obrabianego. Możliwy jest powrót do operatora albo wyprowadzenie na magazyn materiału. Stanowi ono uzupełnienie maszyny obróbczej (najczęściej oklejarki krawędzi) i domyka przepływ materiału. Urządzenia do powrotu są najczęściej stosowane przy maszynach, w których przedmiot obrabiany jest obrabiany poprzecznie lub wzdłużnie.
Budowa urządzenia do powrotu jest co do zasady taka sama, niezależnie od tego, czy chodzi o oklejarkę krawędzi, szlifierkę itp. Najpierw na końcu każdej maszyny obróbczej znajduje się wyjście. Zwykle składa się ono z przenośnika rolkowego lub taśmowego. W przypadku większych elementów najczęściej stosuje się system chwytaków próżniowych, który transportuje obrobiony przedmiot na następną taśmę powrotną. Za wyjściem znajduje się taśma transportowa, która w zależności od zastosowania składa się z przenośnika rolkowego, przenośnika łańcuchowego lub przenośnika taśmowego. Można tu dodatkowo zintegrować czujniki i popychacze, które kierują przedmioty na różne dalsze taśmy transportowe.
W nowoczesnych zakładach obróbki stosuje się ponadto roboty z ramieniem chwytakowym, które umożliwiają odkładanie na paletę oraz indywidualne manipulowanie każdym przedmiotem obrabianym.

Zalety instalacji powrotnych

1. Obsługa jednoosobowa:
- Dzięki zastosowaniu instalacji powrotnych można zmniejszyć zapotrzebowanie na personel. Automatyczny powrót elementów obrabianych sprawia, że za maszyną obróbczą nie musi stać dodatkowa osoba, lecz operator samodzielnie może w pełni wprowadzać elementy do maszyny i odkładać je w stos.

2. Zwiększenie wydajności:
- Przepływ materiału nie jest przerywany dzięki automatycznemu powrotowi, co zwiększa wydajność i podnosi przepustowość. Ponadto dzięki ciągłemu przepływowi można dokładnie określić czas cyklu.

3. Minimalizacja kosztów:
- Przy mniejszym zatrudnieniu oraz wzroście wydajności, w dłuższej perspektywie można osiągnąć minimalizację kosztów. Dodatkowe koszty zakupu zwykle amortyzują się po krótkim czasie i jednocześnie umożliwiają wyższy output.

Jak znaleźć odpowiednią część zamienną do swojej instalacji powrotnej – poradnik szybkiego i bezpiecznego wyboru

Sprawny powrót obrabianych elementów ma kluczowe znaczenie dla płynnego przepływu materiału. Zużyte pasy, uszkodzone napędy i elementy awaryjnego wyłączania