Kantenanleimtechnik für Werkstatt und Industrie.

Was ist Kantenanleimen?

Kantenanleimen bezeichnet ein Bearbeitungsverfahren, bei dem an den Schmalflächen eines Werkstücks Kantenmaterial mit Hilfe von Klebstoff angebracht wird. Dabei haben Hersteller in den letzten Jahrezehnten mehrere Verfahren entwickelt. Unter den bekanntesten Verfahren zählen u.a. das Leimwalzenverfahren, das Laserverfahren, das Wasserstoffverfahren sowie das Auftragen des Klebstoffes durch eine Sprüheinheit oder Heißluft. Das Kantenmaterial kann aus verschiedenen Materialien bestehen. Am häufigsten eingesetzt ist Kantenmaterial aus Kunststoff, gefolgt von Furnier und Papier. Um eine nicht sichtbare Fuge herzustellen, kann auf Klebstoffe unterschiedlichster Farben zurückgegriffen werden. Zum Bearbeiten werden Kantenanleimmaschinen verwendet, die aus einer Reihe an Aggregaten und Baugrußßen bestehen.

Wie funktioniert eine Kantenanleimmaschine?

Die Funktionsweise einer Kantenanleimmaschine ist komplex und ist je nach Maschinenhersteller und Ausstattung unterschiedlich. Generell ist jedoch ein grundsätzlicher Aufbau nachfolgend zu erklären. Egal ob es sich um eine links oder eine rechtsangeordnete Maschine handelt, beginnt die Bearbeitung mit dem s.g. Fügen. Dabei wird durch Fügefräser das Plattenmaterial begradigt und aufgeraut, damit im Nachgang das Kantenmaterial optimal haftet. Danach folgt die Auftragseinheit, welche den Klebstoff auf die Schmalseite des Werkstücks aufträgt. Bei Kantenanleimmaschinen von Paul Ott z.B. erfolgt dies durch das CombiMelt-Verleimsystem. Dabei wird durch eine Dosiereinheit, Leim auf eine Walze aufgetragen die dann gezielt die zu bekantende Kante beleimt. Nach dem Auftragen des Leims, wird durch die Druckzone das Kantenmaterial an die Schmalseite gedrückt und durch die Kappschere getrennt. Nachfolgend ist ein Kappgerät angeordnet, welches das Kantenmaterial nochmals an den Ecken des Werkstücks kappt, damit es durch die nachgelagerten Aggregate bearbeitet werden kann. Je nach Größe der Maschine sind die Flächenziehklinge und die Radiusziehklnge entweder als Kombination oder als einzelne Bearbeitungsschritte ausgebaut. Die Flächenziehklinge trägt im ersten Schritt das überschüssige Material oberhalb sowie unterhalb auf der gesamten Länge des Bauteils ab. Anschließend wird mit Hilfe der Radiusziehklinge der gewünschte Radius eingearbeitet.

Was ist eine Nullfuge?

Der Begriff "optische Nullfuge" kommt aus dem Marketing und hat sich in den letzten Jahrzehnten immer weiter in die Köpfe der Maschinen-/ und Möbelhersteller gebrannt. Dabei geht es darum, dass die Fuge zwischen Kantenmaterial und Dekor der Platte bzw. der Oberseite so gering ist, das Sie mit bloßem Auge nicht zu erkennen ist. Zum aktuellen Zeitpunkt ist keine eindeutige Definition bekannt und auch kein Verfahren zur Überprüfung einer Nullfuge vorhanden. Um dennoch eine gewisse Auskunft zu erhalten kann der s.g. Graphit-Test durchgeführt werden. Bei diesem wird Graphitstaub auf die Fuge gestäubt und anschließend verrieben. Der Grad an sichtbarerer Farbveränderung gibt Auskunft über die Qualität der Nullfuge.